Panneau d'isolation d'unité centrale

Présentation du produit:

Le panneau isolant en polyuréthane PU est un matériau en mousse rigide composé d'une résine haute performance et d'un agent moussant. Il est non seulement léger, mais a également une faible conductivité thermique, une résistance au vieillissement et aucune gouttelette lors de la combustion. Il est largement utilisé pour l'isolation thermique des toits, murs, plafonds, portes et fenêtres, etc. En outre, il peut également être utilisé pour l'isolation thermique des appareils et équipements ménagers.

Le panneau en mousse rigide de polyuréthane est un polymère à haut poids moléculaire, composé d'isocyanate et de polyéther comme matières premières principales, mélangé par un équipement spécial sous l'action d'un agent moussant, d'un catalyseur, d'un retardateur de flamme et d'autres additifs, et moussé par pulvérisation à haute pression sur site.

Avantages :

1. Il a une bonne isolation thermique et des performances imperméables. Il est principalement composé de matériaux hautes performances, qui présentent la conductivité thermique la plus faible parmi tous les matériaux d'isolation thermique actuels. De plus, dans les mêmes conditions, de bonnes performances d'isolation thermique et l'épaisseur du bâtiment n'ont pas besoin d'être épaissies, augmentant ainsi la surface du bâtiment.

2. Le panneau isolant en polyuréthane PU a de bonnes propriétés chimiques, il a donc pour effet d'anti-fissuration et d'anti-déformation. il n'aura aucun impact sur le milieu environnant. Il a un fort retardateur de flamme, bloque efficacement l'entrée d'air. Il s'éteindra donc en cas d'incendie. Même s'il brûle, il se carbonisera également et la taille de la carbonisation est la même que celle de l'original, il ne montrera pas de forme de goutte, avec une sécurité élevée.

3. Le panneau isolant en polyuréthane PU appartient à la structure à cellules fermées, il a donc une forte stabilité, une bonne résistance au gel et un effet d'absorption acoustique. De plus, il est respectueux de l'environnement, résistant aux acides et aux alcalis, ne produira aucun gaz nocif.

Principaux indices de performance du panneau isolant PUR/PIR :

Processus de construction et d'installation :

1. Traitement de base : la surface du mur doit être nettoyée, nettoyer les taches d'huile et enlever les cendres flottantes. Les parties lâches et altérées du mur doivent être nettoyées. La planéité du mur est contrôlée en dessous de ± 3 mm. Si l'écart de base est trop important, il convient d'appliquer un nivellement au mortier. Retirez tous les accessoires, les taches d'huile, l'expansion des poutres en béton et autres défauts du mur extérieur, réparez-les pour être qualifié. La hauteur de la saillie doit être inférieure à 6 mm. L'espace entre la maçonnerie et la poutre et la colonne est traité avec un treillis en acier, et la largeur de chevauchement du treillis en acier des deux côtés du joint doit être supérieure à 200 mm. Les portes et les fenêtres sont installées et partiellement remplies.

2. Accrocher la ligne de commande verticale et d'encliquetage : le boulon d'expansion sous le mur supérieur et le mur inférieur est utilisé comme point de suspension vertical du grand fil mural. Le théodolite est utilisé pour pointer et accrocher la ligne pour les immeubles de grande hauteur, le grand pendentif en fil est utilisé pour accrocher le fil fin pour les bâtiments à plusieurs étages, et le tendeur de fil pour installer la ligne verticale en acier aux grands coins Yin et Yang. Du mur. La distance entre la ligne verticale en acier et le mur est l'épaisseur totale de la couche d'isolation. Après avoir suspendu le fil, vérifiez d'abord la planéité du mur avec une règle à barres de 2 m pour chaque couche, et vérifiez la perpendicularité de la surface du mur avec un support de ligne de 2 m. Répondre aux exigences de planéité avant la construction.

3. Blindage de la fenêtre de la porte : une fois le collage des pièces préfabriquées en polyuréthane terminé, le travail de blocage doit être entièrement terminé avant de pulvériser du polyuréthane en mousse dure. Les portes et les fenêtres sont généralement recouvertes de feuilles de plastique découpées dans un tissu d'une surface équivalente à la fenêtre de la porte. Un film plastique doit être utilisé pour envelopper et protéger les pièces irrégulières telles que les tubes d'étagère et les objets en fer.

4. Pulvériser l'apprêt anti-humidité en polyuréthane: pulvériser uniformément l'apprêt anti-humidité en polyuréthane avec un aérographe ou une brosse roulante, sans phénomène de pénétration, pulvériser deux fois avec un intervalle de 2 heures. temps d'humidité élevé, l'intervalle de temps doit être prolongé de manière appropriée et la première surface sèche doit être considérée comme la norme.

5. Pulvérisation de la couche isolante en mousse dure de polyuréthane : démarrer la machine de pulvérisation de polyuréthane pour pulvériser uniformément la mousse dure de polyuréthane sur le mur. Méthode de pulvérisation multicouche : pulvériser le long du coin supérieur du mur, pulvériser d'abord 0 0,5 mm de la couche inférieure, puis pulvériser plusieurs fois avec une épaisseur de 20 mm pour chaque couche, de sorte que la mousse de polyuréthane puisse former plusieurs -couche de mousse, de sorte que l'effet d'isolation du bâtiment puisse être meilleur, et en même temps, la résistance de la mousse de polyuréthane peut être plus élevée, sans se fissurer ni tomber.

6. Pulvérisation de mortier d'interface en polyuréthane : après avoir terminé la couche d'isolation en polyuréthane et durci complètement la couche d'isolation en polyuréthane pendant 24-48 heures, le processus de construction du mortier d'interface en polyuréthane doit être effectué et le mortier d'interface en polyuréthane doit être pulvérisé uniformément sur la surface de la couche isolante en mousse de polyuréthane rigide avec un seau de pulvérisation ou une brosse à rouleau. Ne manquez pas la pulvérisation ou le brossage pour une couverture uniforme. Le processus suivant doit être effectué 12 à 24 heures après la pulvérisation du mortier d'interface en polyuréthane. Notez que le mortier d'interface polyuréthane ne peut pas être pulvérisé les jours de pluie.

7. Ligne verticale suspendue : à environ 100 mm du haut du sol et à environ 100 mm du bas du sol et à environ 100 mm des angles Yin ou Yang du mur, faites du gâteau de cendres vertical le gâteau de cendres de référence selon le ligne de contrôle verticale, puis faites le gâteau de cendres d'épaisseur de couche de nivellement du mur selon la ligne entre les deux gâteaux de cendres de référence verticale, et collez la distance entre chaque gâteau de cendres à des intervalles d'environ 1,5 m. Le gâteau gris peut être fait de suspension de particules de polystyrène en poudre de caoutchouc, ou un panneau de déchets de polystyrène peut être coupé en petits morceaux de 50 mm × 50 mm et collé. Une fois le gâteau gris vertical fixé, dans le sens vertical, tirez une ligne de contrôle horizontale entre les deux gâteaux de cendres horizontaux. La méthode spécifique consiste à insérer un petit clou rond avec une petite ligne dans le gâteau gris, à redresser la petite ligne, à faire en sorte que la petite ligne contrôle légèrement 1 mm plus haut que le gâteau à la cendre et à coller horizontalement plusieurs gâteaux ou chapes à la cendre à un intervalle d'environ 1,5m entre les deux galettes grises. Une fois la construction du collage de chaque couche de gâteau gris terminée, la consistance du gâteau gris doit être vérifiée avec un petit hauban de 5 m dans le sens horizontal, et la verticalité doit être vérifiée avec une plaque de support de 2 m dans le sens vertical, et l'épaisseur du gâteau gris doit être mesurée. L'épaisseur de la chape doit être cohérente avec l'épaisseur du gâteau gris.

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